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常熟市矿山石料厂辊式破碎机除尘器制造要求
发布时间:2019-09-11        浏览次数:3        返回列表
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矿山石料厂除尘器制造要求:

1 除尘器本体设计密封、紧固,连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的精度。

2 选矿厂破.碎.机除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵  、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。

3 壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差小于5mm,现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm,运输中部件变形者需校正。

4 花板开孔采用冲压工艺,位置要求准确,与理论位置的偏差不得大于±1mm。

5花孔板厚度≥6mm,花板平面度<1.5/1000,对角线长度误差<3mm.必.须采用冲制工艺加工。

6 连续焊.接采用二氧化碳保护气密性焊.接,并进行煤油渗漏试验。

7 喷吹系统主要部件将进行预组装试验。

8 除尘器笼骨采用自动流水线制作,焊.接点牢固,无.毛刺,保证笼骨耐磨、耐蚀。

9袋笼应联接牢固,表面光滑,并作防腐处理;袋笼应拆装方便,安装后的滤袋底部应有合适的间距,互相不得接触。

10 除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖,重量、大小适合人工开启。

11矿山石料厂振动筛除尘器滤袋应方便拆装、密封性好,安装可靠性高,合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm。

矿山除尘器的优点如下:

1、 离线清灰,防二次吸附,采用嵌入式弹性袋口,确保密封

2、 标准规定许可长径比L/D=40。是除尘器阻力降至zui小,gao.效除尘

3、采用二次引射式行喷及大储量脉冲阀储气包设计,强清灰,抗结露技术

4、进风均流管和灰斗导流(二次导流)使烟气均流设计

5、除尘器本体配置齐全,只需接通进出风管和配线配管即可进行单机调试和试运行.

严重的环境污染之下我们zui关注的是粉尘治理,矿山石料厂破碎行业在生产工艺设备上会产生很多粉尘,烟气粉尘是影响选矿厂高.效.安.全洁净生产的主要因素之一,他不仅污染环境,对操作人员及周围居民的健康造成伤害,石料加工行业的生产工艺属于物理加工过程,锯机切割和磨机磨光的过程会产生大量废石渣、粉尘等,飘散在大气中不易沉降,计变沉降后也会覆盖在植物、建筑表面、有风天气不定期漂浮于空气中,对生.态环境和人.民健康造成影响,所以选择gao.效的节能环保的除尘设备迫在眉睫,虽然周边住户极少,但是随着国家对环境保护的力度加大,国家正对满山灰尘的是石料厂进行治理,以减少对环境的污染给人们创造好的生活环境。

矿山石料厂除尘设备全部检查完毕后方可按以下程序调试试车:

(1)先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程应按空压机的说明书来操作),将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,然后操纵电控装置的开关,并向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常。

(2)启动排灰装置,检查是否合乎工作要求。

(3)空载下,启动风机,缓缓打开风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运转情况,检查清灰效果。

(4)除尘器开始除尘时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间后,再开清灰装置,以利于滤袋外面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在优.秀状态时所需的清灰周期,然后将此程序固定。

矿山石料厂在生产过程中很多工艺设备上都会有粉尘产生,要想使采石场各产尘点达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准,必.须对产尘点产生的粉尘进行控制,根据矿山粉尘的特点及性质,当然气箱式脉冲布袋除尘器是zui理想的选择,气箱式脉冲布袋除尘器现已在全国大范围推广使用,均达到比较理想的运行效果。

含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面,经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净化后的气体经袋口进入净气室,由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行,滤袋表面积聚的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时(一般为1200Pa),时间继电器(或微差压.控.制.器)输出信号,程控仪开始工作,按顺序开启脉冲阀,使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋,高速反向气流使滤袋突然膨胀,附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗(或灰仓)。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋,其它滤袋仍处于过滤状态。  

矿山除尘器电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。管理人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。除尘配件在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘配件停止工作。开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘配件和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必.须注意的是,在除尘配件停止工作时,必.须反复对除尘配件进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。